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近日，清水川能源設備部灰燃專業成功利用報廢部件資源，有效解決了三期石膏皮帶輸送機跑偏、部分輸灰單元輸灰困難兩項制約系統穩定運行的難題。經與輔控中心聯合調試，改造效果顯著，為企業降本增效做出了積極貢獻。

三期石膏皮帶輸送機跑偏問題長期困擾系統穩定運行，灰燃專業主動作為加裝自動糾偏裝置，從廢舊資源中篩選出可用的氣缸等部件，自制跑偏開關，通過檢測修復與重新組裝，成功打造出一套自動糾偏裝置。安裝調試后，皮帶運行穩定、軌跡居中，實現了持續自動糾偏，提升了系統自動化水平與運行可靠性。

針對近期輸灰系統雙套管內套管磨損，導致部分輸灰單元出現壓力不足、輸送無力現象，灰燃專業收集報廢內套管，組織技術骨干全面檢測，對局部磨損但整體完好的管段，采取補焊、打磨等工藝進行修復并重新投用，輸灰單元運行恢復平穩，系統穩定性顯著提升。

兩次修舊利廢實踐，不僅消除了隱患，保障了機組運行，也節約了大量新件采購成本，充分體現了清水川能源職工扎實的技術能力和強烈的成本管控意識，以“小切口”撬動了公司安全生產與經濟效益“雙提升”。